通過分析精密沖壓件模具壽命的影響可得知是多方面的，在設計時應綜合考慮這些因素 ，設計出更經濟高效率的模具，對于特殊用途的精密沖壓件，應結合其自身要求設計出經濟高效的冷沖模具。 首先，要制作出優質的精密沖壓件模具需要正確選擇材料，大批量沖裁時，要注意選擇模具材料應該是強度高，耐磨性好、韌性好的模具材料； 其次，合理的模具設計結構，是保證模具使用壽命的必備前提，設計之初在保證冷沖其他設計要求，以確保在沖裁過程中模具的凸、凹模及其他結構件不至于因受力而發生變形、損壞或磨損，盡可能采用帶導向的模具設計 ，且考慮設計間隙，保證模具的使用壽命； 再者，在制作模具時我們通常也會對材料進行熱處理改進材料的加工...
大多精密沖壓件小而精，應用到市面上也非常的廣泛，比如說新型智能手機、中小型電器、半導體應用件，這些產品上所應用的沖壓件，我們大多采用連續模的方式來試制，因為量多而且質量要求高，所以就依據我們設計了，而連續模的排樣設計需要考慮到哪幾個方面？今天小編和大家一起探討學習一下： 類似于半導體精密沖壓件，我們要求模具的剛性好、精度高的級進模通用模架，模具結構可以設計成四大模塊，如：沖裁、拉伸、攻牙、成形等 ；制定合理的工位斷壁頹垣，考慮沖壓件的累積誤差對精度的影響； 如有復雜的形位孔，我們要分解成多個簡單的孔進行多步沖裁，定制合理的步距，來適應凹模強度及模塊的位置； 由于精密沖壓件帶有多種工藝，各工序的...
精密沖壓件產品在我們的生活中無處不在，沖壓件的產品要求按使用要求對精度有所區分。我們今天要給大家講的是特殊產品、特殊的沖壓工藝“精沖”。普通的沖壓件，將材料分離后得到的斷面質量主要分為四層：塌角、光亮、斷裂、毛刺區。影響沖裁斷面的因素有很多，一般只需要滿足要求即可，無需太多關注斷面，因為只要沖裁間隙合理基本就不會有問題。 精密沖壓件的特點 1.塌角極小；2.光亮帶長度約板厚的90%；3.破斷面高度極小；4.提高了切斷面的加工精度，利于產品的切斷面裝配機能。 普通沖壓與精沖區別，在于模具結構不同進而導致工藝上本質的區別。下圖為兩種工藝的模具結構對比 精沖其實就是在普通沖裁的基礎發展而來，主要就是...
精密沖壓件的制作成功離不開模具的合理設計及制作，而我們往往比較容易忽視的脫料板竟也是一個重點，合理的脫料板結構是模具正常運行的依據之一。脫料板除了脫料以外，有時與沖頭的導向板合二而一，起到沖頭的導向及保護作用 一、精密沖壓件脫料板的形狀及尺寸 脫料板析的外形多與沖模的上、下模座形狀相似，一般為長方形和圓形兩種。精密沖壓件脫料板的厚度與沖裁板料的厚度及脫料板的寬度也有關。 二、精密沖壓件脫料板成形孔的設計 精密沖壓件 脫料板成形孔的形狀基本與刀口的形狀相同。因此，加工時應與刀口配合加工。不過，在設計脫料板成形孔時應注意以下幾點： 1、沖頭與脫料板孔的配合間隙C(單邊)的數值，一般為C=(0.1~...
什么是精密沖壓件，我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來加工，我們在進行精密沖壓件加工時要注意哪些事情呢？我們一起看一看： 01、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復雜的零件，而且模具結構或強度被受限制，它的內外輪廓應分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。 02、結構形狀是否復雜決定了彎曲件要用多少工序數量，這根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候什么要在彎曲后增加一道整形工序呢？這是因為彎曲件的彎曲半徑小于允許值。 03、當我們在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用...
關于精密沖壓件的一些知識：我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來加工，我們在進行精密沖壓件加工時要注意哪些事情呢？我們一起看一看。 一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復雜的零件，而且模具結構或強度被受限制，它的內外輪廓應分成幾部分沖裁。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。 二、結構形狀是否復雜決定了彎曲件要用多少工序數量，這根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候為什么要在彎曲后增加一道整形工序呢？這是因為彎曲件的彎曲半徑小于允許值。 三、當我們在沖裁工序后再增加修整工序或者直接...
高速精密沖壓件在生產時跳廢料時，會將原料或者模具壓壞，影響沖壓件品質和縮短模具的使用壽命，影響了生產效率，是生產高速精密沖壓件時的大隱患； 由于沖裁速度高和切削油的影響，使模具和廢料之間形成空間，當材料比較薄的時候，廢料重量與凹模刃口摩擦力小于吸附力時，廢料吸附在沖頭表面，上升時便形成了跳屑； 影響高速精密沖壓件跳屑的原因有很多，我們如何預防呢？對于截面比較大且規則對稱的沖子，可在中間磨一個凹槽，來減少接觸面積；對于不規則的沖子，可用磨棒在其上面磨一些凹坑，在設計上，沖子中添加吹氣裝置，進行吹氣防止跳屑，也可增大凹模刃口對廢料的摩擦力；另有實驗證明，采用真空吸塵器，吸走廢料來防止跳屑，在下模底...
電子產品沖壓廠家設計師告訴小小編，想要降低沖壓件成本，產品的設計排樣是很重要的一個步驟，合理的沖裁排樣，能夠有效的節省材料，起到節省成本的作用，今天小編帶大家了解一下，沖裁排樣設計知識： 一、材料的合理利用：沖裁所產生的廢料可分為結構廢料和工藝廢料，根據材料合理利用情況 ，排樣可以分為三類：有廢料排樣，少廢料排樣和無廢料排樣； 二、排樣搭邊：排樣時沖裁間與條料側邊留下的工藝廢料就稱為搭邊，它的作用是補償定位誤差和剪板誤差，確保能沖出合格的零件，另外是可以增加條料的剛度，方便條料送料，還能避免沖壓時邊緣產生毛刺而拉傷模具； 三、電子產品沖壓廠家設計的排樣圖：條料長度L，板料厚度T，步距S，工件間...
近些年，對于比較有經驗的精密沖壓件生產廠家來說，連續模是一種既節約成本又高效率的選擇，精密沖壓件通常都是高精度和量大的產品，采用連續模具生產很便捷，那使用模具時會產生什么問題，你知道嗎？今天小小編帶大家看一下： 連續模具生產過程中普遍的問題有這三類： 一、精密沖壓件模具彈簧損耗： 模具彈簧易損壞，通常是在生產中較容易忽視的一個問題，不同的精密沖壓件要求模具采用的強度也不同，所以連續模具彈簧也需要要求定期的保養和更換，我們也見過很多同行基本對模具沒有進行保養，甚至重來沒有進行更換過，乃至模具出問題損壞或者尺寸偏移查問題的時候也沒有查出原因，經過跟換過老舊的彈簧后才得以解決；所以，對于不同的產品，...
